Bahan PMMA umume dikenal minangka plexiglass, akrilik, lan liya-liyane. Jeneng kimia yaiku polimetil metakrilat.PMMA minangka bahan non-beracun lan ramah lingkungan.Fitur paling gedhe yaiku transparansi sing dhuwur, kanthi transmisi cahya 92%.Sing nduweni sifat cahya sing paling apik, transmitansi UV uga nganti 75%, lan materi PMMA uga nduweni stabilitas kimia sing apik lan tahan cuaca.
Bahan akrilik PMMA asring digunakake minangka lembaran akrilik, pelet plastik akrilik, kothak lampu akrilik, bathtub akrilik, lsp. wadhah), aplikasi industri (cakram video, diffuser cahya) ), tombol produk elektronik (utamane transparan), barang konsumen (cangkir ngombe, alat tulis, lsp.).
Cairan materi PMMA luwih elek tinimbang PS lan ABS, lan viskositas leleh luwih sensitif marang owah-owahan suhu.Ing proses ngecor, suhu injeksi utamané digunakake kanggo ngganti viskositas nyawiji.PMMA minangka polimer amorf kanthi suhu leleh luwih saka 160 ℃ lan suhu dekomposisi 270 ℃.Metode cetakan bahan PMMA kalebu casting,ngecor injeksi, mesin, thermoforming, etc.
1. Perawatan saka plastik
PMMA nduweni panyerepan banyu tartamtu, lan tingkat panyerepan banyu 0,3-0,4%, lan suhu ngecor injeksi kudu ngisor 0,1%, biasane 0,04%.Anane banyu nggawe leleh katon gelembung, garis-garis gas, lan nyuda transparansi.Dadi kudu garing.Suhu pangatusan yaiku 80-90 ℃, lan wektu luwih saka 3 jam.
Ing sawetara kasus, 100% bahan daur ulang bisa digunakake.Jumlah nyata gumantung ing syarat kualitas.Biasane, bisa ngluwihi 30%.Bahan daur ulang kudu ngindhari kontaminasi, yen ora bakal mengaruhi kejelasan lan sifat produk sing wis rampung.
2. Pilihan saka mesin ngecor injeksi
PMMA ora duwe syarat khusus kanggo mesin cetakan injeksi.Amarga viskositas leleh sing dhuwur, alur meneng jero lan bolongan nozzle diameter luwih gedhe dibutuhake.Yen kekuatan prodhuk dibutuhake dhuwur, sekrup kanthi rasio aspek sing luwih gedhe kudu digunakake kanggo plastikisasi suhu rendah.Kajaba iku, PMMA kudu disimpen ing hopper garing.
3. Mould lan desain gapura
Suhu cetakan-ken bisa 60 ℃ -80 ℃.Dhiameter sprue kudu cocog karo taper njero.Sudut paling apik yaiku 5 ° nganti 7 °.Yen sampeyan pengin nyuntikake produk 4mm utawa luwih, ambane kudu 7 °, lan diameter sprue kudu 8 °.Kanggo 10mm, dawa sakabèhé saka gapura ngirim ora ngluwihi 50mm.Kanggo produk karo kekandelan tembok kurang saka 4mm, diameteripun runner kudu 6-8mm, lan kanggo produk karo kekandelan tembok luwih saka 4mm, diameteripun runner kudu 8-12mm.
Ambane gerbang diagonal, bentuk kipas lan vertikal kudu 0,7 nganti 0,9t (t yaiku kekandelan tembok produk), lan diameter gerbang jarum kudu 0,8 nganti 2mm;kanggo viskositas kurang, ukuran sing luwih cilik kudu digunakake.Bolongan ventilasi umum yaiku 0,05 nganti 0,07 mm lan ambane 6 mm.Kemiringan demolding antara 30′-1° lan 35′-1°30° ing bagian rongga.
4. Suhu leleh
Bisa diukur kanthi cara injeksi udara: saka 210 ℃ nganti 270 ℃, gumantung saka informasi sing diwenehake dening supplier.
5. Suhu injeksi
Injeksi cepet bisa digunakake, nanging kanggo nyegah stres internal sing dhuwur, injeksi multi-tataran kudu digunakake, kayata alon-cepet-alon, lan liya-liyane. Nalika nyuntikake bagean sing kandel, gunakake kacepetan alon.
6. Wektu manggon
Yen suhu 260 ℃, wektu panggonan ora kudu ngluwihi 10 menit, lan yen suhu 270 ℃, wektu panggonan ngirim ora ngluwihi 8 menit.
Wektu kirim: Mei-25-2022
